在一些经常产生气体的地方，由于各种不确定因素可能导致危险，所以需要时刻检测气体，这时就需要气体检测仪。那么，气体检测仪安装之后不能正常工作是什么原因呢？

气体检测仪安装之后不能正常工作的原因：

1.选择错误的设备。

如果被测地点要检测的气体是甲烷，但错装了一氧化碳检测仪，安装后仪器就不能正常工作。

2.安装不规范。

气体检测仪需要安装在气体检测仪附近，容易泄漏有毒或有害气体，安装时也需要避免与排气扇相邻。如果安装不正确，泄漏的有毒有害气体不会完全扩散到气体检测仪附近，使气体检测仪不能及时检测到泄漏危险，误认为仪器不能正常工作。

3.环境影响检测

现场测试环境复杂多样。潮湿、多水、有刺激性气体的测试环境对气体检测仪的工作有很大影响。有些气体探测器在室内，使用条件好，使用寿命长，故障率低。有些气体探测器在野外，探测器常年在露天工作。空调气流，尤其是含盐的海水气流，直接通过可燃气体探测器，电阻率变化可能造成误差。

4.维护不当。

气体探测器需要定期维护和校准。因为不可避免的会有环境中的各种污染气体和积累的粉尘进入检测仪，如果气体检测仪的工作环境还是比较恶劣，维护不好会导致气体检测仪在检测过程中出现错误或者无法工作。因此，定期维护和校准气体检测仪是防止仪器发生故障的一项重要工作。如果气体检测器超过使用寿命，需要及时更换。

需要注意的是，一般每个传感器只能对应一种特定的气体，但任何一种气体探测器都不可能是绝对特殊的。我们应该尽量了解其他气体对传感器的检测干扰，以保证其对目标气体的准确检测。